| atos比例閥的實時數字控制系統(tǒng) |
| 點擊次數：1026 更新時間：2019-05-27 |
| atos比例閥的實時數字控制系統(tǒng) atos比例閥的電液比例技術是流體傳動與控制技術中一個新的分支，兼有一般液壓傳動技術和電液伺服技術的主要優(yōu)點，展現(xiàn)了與電子控制、計算機控制良好的兼容性。在新的液壓控制概念指導下，由計算機控制的電液控制系統(tǒng)正在使各類流體機械成為真正意義上的機電液一體化系統(tǒng)。 作為電液比例控制系統(tǒng)中關鍵控制部件之一的atos比例閥，其電一機械轉換器采用比例電磁鐵，功率級閥芯采用伺服閥的結構和加工工藝，解決了閉環(huán)控制要求死區(qū)小的問題，它既具有伺服閥的性能，又有開關閥的抗污能力和合適的制造成本，這使得它的應用領域已經滲透到幾乎所有需要高精度控制。 目前伺服比例閥的控制任由模擬器件控制，即以運算放大器和功率放大器為主組成控制放大電路，控制伺服比例閥比例電磁鐵線圈電流和銜鐵推力的大小，從而改變其閥口大小，達到控制流量和壓力的目的。由于模擬器件的分散性，使得模擬控制的功能較為單一，一種模擬控制器只適用于一種或者一類閥，不同閥之間的控制器不能通用。另外，由于模擬器件多采用電位計來調整參數，參數的調整很大程度上要靠專業(yè)人員的手感和經驗，難以做到量化參數；其參數調整完畢后，也不能將參數直接復制到其它閥的控制器上，為了得到同樣的控制效果，還需要專業(yè)人員重新調整，給生產和調試帶來了不便；模擬控制器的參數也不易保存，同一個控制器每次調整的參數也不具備重復性，這些都是模擬器件組成的控制器無法克服的缺點。另外，模擬控制器中的電位計的可靠性也是一個潛在的問題，即在調整時，旋轉范圍超過機械定位的范圍可能會損壞電位計，頻繁的調整也會磨損電位計。此外，模擬控制器與計算機之間無法通訊，計算機不能方便地得知模擬控制器的工作狀態(tài)，也不能根據需要遠程調整控制器的參數，嚴重影響了工業(yè)控制設備的高度自動化、智能化的水平。 由于模擬控制器存在上述無法克服的缺點，很難繼續(xù)滿足飛速發(fā)展的機電液一體化技術的進一步要求。 近些年來，計算機控制技術、微電子技術、精密制造加工技術的飛速發(fā)展，為液壓元件的數字化提供了物質條件和理論基礎，伺服比例閥數字化的條件已經成熟。相比模擬控制而言，數字控制具有以下優(yōu)點： 1.體積小、穩(wěn)定性好 2.功能多樣化 3.控制參數容易保存，控制過程重復性好 4.與計算機的接口容易實現(xiàn)，容易擴展相關功能 5.優(yōu)化控制系統(tǒng)參數能力強
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